为保证HT-7装置的顺利运行，等离子体所有关部门人员经过一段时间努力，对该装置膨胀机进行了彻底的维修及技术改造，获得了成功，通过改造前后比较，液氦产量提高了20%。

　　HT-7制冷机是等离子体所超导托卡马克装置HT-7的低温供给系统核心设备，是原苏联七十年代产品。从1991年下半年开始安装， 1993年6月进行初调，1994年春正式对HT-7装置供冷，到2009年11月为HT-7装置供冷，已将近20个春秋。

　　该制冷机应该说是战功赫赫，但也无法避开老化、配件缺失等自然规律，特别是新技术元素的加入（如原压缩机更换成螺杆压缩机，供气压力下降），更加剧了整体制冷机性能的下降。特别是该制冷机的核心设备--膨胀机，该设备技术陈旧、市场上根本无法提供相应配件。其中4#膨胀机进气阀磨损严重，机头晃动，从而使制冷机制冷量急剧下降。

　　为保证HT-7装置的顺利运行，对膨胀机进行彻底的维修及技术改造已迫在眉睫。该制冷机岗位负责工程师吴克平，通过仔细研究以及和有关专家讨论，发现4#膨胀机进气阀磨损原因，并找到在极低温下工作且能进行热处使硬度提高，达到耐磨耐碎的材料，设计加工出进气阀配件。另外，他发现膨胀机机头晃动是因为曲轴磨损，如果重新加工曲轴，不仅加工难度大，造价也非常高，在和中心领导讨论后，他大胆地在原有的曲轴上进行加工改造，对相关零部件进行重新设计，解决了这个难题。

　　同时，为了提高制冷机的制冷量，他又对1#、4#、2#膨胀机皮带轮进行改造，使膨胀机转速提高，大大提高了制冷机的制冷量。通过改造前后比较，液氦产量提高了20%，这也说明HT-7膨胀机技术改造获得成功。

　　在11月的HT-7实验中，4台膨胀机工作均非常稳定。由于1#、2#膨胀机转速提高，提高了一级膨胀机的制冷量，3#膨胀机可以替代4#膨胀机，改变了以前4#膨胀机一坏，就要停机维修的局面，确保了HT-7实验的稳定运行。